一臺臺猶如身著紅色戰(zhàn)袍武士的塔吊，伸展巨臂。鋼結(jié)構(gòu)初顯秀色，柱梁連接，構(gòu)成一棟大樓的堅實基礎(chǔ)，這便是正在如火如荼施工中的中國尊大廈。
隨著地下室施工最后一盞焊花的綻放，中國尊大廈正式?jīng)_出正負(fù)零，躍上地平線，如火紅的太陽，從38米深的基坑中探出他未來長嘯蒼穹的頭顱，睜開他眺望北京的第一眼。“仁心譜寫青春志，鐵骨熔鑄中國尊”，中國尊項目部在公司總部和北方大區(qū)的引領(lǐng)下奮勇向前，踏上了攀登528米京城之巔的征程。
鐵骨承重，打造區(qū)域公司培訓(xùn)基地中國尊大廈地下室為巨型框架＋砼核心筒（型鋼柱＋鋼板剪力墻）結(jié)構(gòu)體系，共8層，建筑面積8.7萬平方米，4根平面尺寸為34.39米×32.79米巨型鋼柱，固定在近5.6萬立方米，厚6.5米的巨大混凝土底板之上，與翼墻、核心筒鋼板墻等共1.35萬噸鋼構(gòu)件一起，筑成中國尊鋼結(jié)構(gòu)主樓的堅實根基。
超長超重構(gòu)件多，吊裝以及測量控制難度大，高空橫焊縫、立焊縫多，土建結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)交叉點多，管理、協(xié)調(diào)量大，還有工期緊、場地狹窄等等，在開工伊始，中國尊項目的綜合施工難題擺在了每一位建設(shè)者面前。
按合同承諾，中國尊地下室必須在12月沖出地平線,這是中國尊施工又一重要的階段目標(biāo)，是繼平臺、錨栓施工后的又一個大戰(zhàn)役。
“無論困難再大，都改變不了我們將中國尊大廈打造成時代精品，進(jìn)一步提升中建鋼構(gòu)品牌的決心和信心。我們要變困難為動力、變挑戰(zhàn)為機(jī)遇，掀起新一輪施工高潮，確?？傮w目標(biāo)的實現(xiàn)！”項目經(jīng)理邵新宇鏗鏘有力的話語，讓項目員工充滿斗志。
中國尊大廈要打造成標(biāo)準(zhǔn)化施工的標(biāo)尺，建筑藝術(shù)的典范，這一重任壓在了平均年齡不到29歲的年輕團(tuán)隊的肩膀上，團(tuán)隊中不僅有主動申請到一線錘煉的博士，有從天津117項目一線生產(chǎn)崗位抽調(diào)出來的骨干，有在中建總部奧南大廈深入磨練的安全員和質(zhì)檢員，更有20多名近三年參加工作的“鋼構(gòu)雛鷹”。
勇者們在此集結(jié)，勇?lián)袊鸫髲B的建設(shè)重任。在他們的共同努力下，項目人員克服構(gòu)件拼裝場地狹小、機(jī)械使用時間受總體調(diào)控、夜間卸車壓力大等諸多不利條件，仔細(xì)研究了安裝方案的重點和難點，編制了具體到小時的施工計劃，力爭現(xiàn)場每分每秒都不松懈。25天，完成2100噸鋼平臺安裝；10天，同時完成2138根高強(qiáng)地腳錨栓的精準(zhǔn)施工和1000余噸基礎(chǔ)鋼筋支撐架制作安裝，項目員工與時間賽跑，創(chuàng)造同類施工的記錄，為底板混凝土如期澆筑打下堅實基礎(chǔ)，得到業(yè)主和總包的一致好評。
“中國尊項目不僅要成為精品工程，更要成為公司磨礪人才的‘黃埔軍校’。”項目總工瞿海雁博士提出了明確的目標(biāo)。中國尊項目90后新人居多，項目領(lǐng)導(dǎo)班子全面關(guān)注成長，細(xì)心指導(dǎo)，特色輪崗，幫助青年員工快速成長，許多上崗兩三年的青年員工都已獨當(dāng)一面。
爭分奪秒，搶抓進(jìn)度節(jié)點，打造管理亮點在完美地完成鋼平臺、高強(qiáng)錨栓群施工戰(zhàn)役后，項目部又掀起施工新高潮——5月15日，地下室施工正式揭幕。安全、優(yōu)質(zhì)、高速地實現(xiàn)節(jié)點目標(biāo)成為了中國尊項目員工的首要目標(biāo)。
地下室施工壓力依然巨大。時間一分一秒過去，進(jìn)度一分一秒追搶。項目同志們務(wù)實主動地深入第一線，督促施工。
業(yè)主的重視和管理，總包的信任和要求，使鋼構(gòu)人壓力驟增。項目根據(jù)工程特點和前期施工實際，完善施工組織，制定進(jìn)度計劃，堅持每天碰頭會、每周專題例會和每月協(xié)調(diào)會，督促計劃實施，周密的安排工序，與總包、勞務(wù)隊伍的溝通與協(xié)調(diào)使現(xiàn)場施工忙而不亂，有條不紊。
項目部將施工管理重點放在齊頭并進(jìn)“抓進(jìn)度、控質(zhì)量、保安全”三者的著力點上。通過進(jìn)一步完善總控計劃、階段計劃和月、周、日計劃管理體系，有效調(diào)整、引導(dǎo)施工。同時根據(jù)工種特點，對質(zhì)量重點進(jìn)行交底，加強(qiáng)過程跟蹤控制，及時糾偏，每道工序完成后對存在的問題進(jìn)行會診，提出措施，限期整改。種種有效管理辦法使現(xiàn)場施工管理水平不斷提高，保證了施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。
另外，中國尊地下室施工，因鋼結(jié)構(gòu)和土建結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，錯綜復(fù)雜，在頻繁交叉施工中協(xié)調(diào)處理好兩者的關(guān)系，至關(guān)重要。
項目工程管理部引導(dǎo)勞務(wù)對勞動力進(jìn)行最優(yōu)統(tǒng)籌和組織，協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)與土建施工工序的關(guān)系，明確鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)重點難點，再針對現(xiàn)場實際和進(jìn)度情況及后序作業(yè)，進(jìn)行施工技術(shù)和勞動力優(yōu)化，制定詳細(xì)區(qū)域節(jié)點計劃，狠抓實施。
搶抓進(jìn)度節(jié)點，打造管理亮點。10月11日，地下室核心筒率先封頂；10月27日，巨柱及外框全部施工安裝完成，中國尊大廈鋼結(jié)構(gòu)施工較合同承諾的工期計劃提前沖出地面！
鑄國之重器，安全標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量精細(xì)化安全與質(zhì)量正如中國尊起航飛翔的兩只翅膀，在確保工期高速前進(jìn)的同時，決不能忽視安全管理，決不能以犧牲質(zhì)量為代價——開工伊始，項目領(lǐng)導(dǎo)班子便明確重申了這一點。
自2013年7月開工以來，中國尊項目安全生產(chǎn)已突破400天。地下室施工揭幕，恰逢一年一度的“安全生產(chǎn)月”活動。項目全面貫徹落實“強(qiáng)化紅線意識，促進(jìn)安全發(fā)展”活動主題，在施工現(xiàn)場大力提倡安全第一、預(yù)防為主和綜合治理。
項目安監(jiān)部搞好安全策劃，重點識別重要工序和結(jié)構(gòu)安全可能出現(xiàn)重大危險源環(huán)節(jié)，充分考慮立體交叉作業(yè)，實施安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。加大對施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度和頻率，及時發(fā)現(xiàn)、消除施工中存在的安全隱患；每次吊裝派專人檢查吊索具規(guī)格、型號、吊耳探傷報告及起重標(biāo)識的三色色標(biāo)是否匹配等，保證其符合標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全進(jìn)行。
項目還加強(qiáng)勞務(wù)隊班組長培訓(xùn)，讓其任兼職安全員，增加安全人員，擴(kuò)大監(jiān)管范圍，使安全管理下沉前移；有針對性地培訓(xùn)、教育特殊工種。雷打不動的班前安全教育、穿插其間的安全知識有獎問答、具鋼構(gòu)特色的安全管理方案的實施……使整個施工現(xiàn)場形成一個“立體防線”和堅固屏障，有效地規(guī)避著建筑施工的“高風(fēng)險”。
中國尊地處北京CBD商業(yè)核心區(qū)，“皇城”腳下必須確保優(yōu)質(zhì)工程，在施工中如何保質(zhì)量，成了業(yè)主極為關(guān)注的問題。
既要滿足工期要求，更要保證工程質(zhì)量。
焊接，是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的首要質(zhì)量難關(guān)。項目在巨型柱現(xiàn)場焊縫總長度6148米，剪力墻焊縫長度4437米，焊絲填充量達(dá)134噸的地下室施工中，開展以創(chuàng)造焊工品牌為目的的“中國尊焊接先鋒”活動，項目質(zhì)量部認(rèn)真整理了前期施工存在的問題，按照焊接規(guī)范和設(shè)計要求，對焊接準(zhǔn)備條件、焊工操作習(xí)慣、焊接工藝要點進(jìn)行整頓、清理，將這些管理成果整理后裝訂成冊，發(fā)給每位焊工，要求其在實際操作中實行，營造了良好焊接環(huán)境。
每周的中國尊項目“金牌焊工”、“優(yōu)秀焊工”的評選活動成為中國尊項目質(zhì)量工作的亮點，評選活動激勵了項目焊工提高自身技術(shù)水平，稱號獲得者還與大家分享焊接經(jīng)驗，進(jìn)一步提高項目整體焊接質(zhì)量。
一份耕耘，一份收獲。中國尊地下室安裝一次合格率達(dá)99.5%。
重若千金承諾的兌現(xiàn)，良好的信譽，超凡的實力，又一次向人們生動地詮釋了“沒有安全、沒有質(zhì)量便沒有進(jìn)度”的深刻內(nèi)涵。
技術(shù)先行，科技優(yōu)勢詮釋品質(zhì)地下室施工，是未來北京第一高樓的“夯基礎(chǔ)”之戰(zhàn)。開工以來，項目便將其作為中國尊施工一項重大的技術(shù)問題，組織攻關(guān)。
中國尊4根巨柱從位于基坑底部的混凝土底板開始施工，直至地上528米樓頂，加上地下室，高度超過560米。巨柱施工需將其分節(jié)分段，僅地下室每根巨柱就要分為10節(jié)，然后每節(jié)又要分為4段，段截面尺寸大、重量重、鋼板厚，同時連接節(jié)點高空組裝焊接工作量大，坡口形式多樣且存在部分焊縫交叉，殘余應(yīng)力及焊接變形不易控制等難點。這些，均給焊接技術(shù)提出更高要求。
施工中，項目采用巨柱分節(jié)分段技術(shù)，嚴(yán)格其精度控制，深化設(shè)計主要考慮翼墻小腔體的焊接及如何合理分段，避免尺寸超限，保證構(gòu)件運輸變形不超標(biāo)。項目技術(shù)部采用三維軟件模擬預(yù)拼裝與工廠實體預(yù)拼裝相結(jié)合的方式確保精度控制，并合理布置吊點，采用快速校正和三維分節(jié)測量法，搭設(shè)爬升式焊接操作平臺，針對多腔體巨柱厚板、超長焊縫多、節(jié)點焊縫集中技術(shù)準(zhǔn)題，編制詳細(xì)施工方案，合理安排焊接順序，使巨柱焊接質(zhì)量一次驗收合格率高達(dá)99.8%。
加大推廣、應(yīng)用“四新”力度，形成自身核心能力和業(yè)務(wù)，是當(dāng)前建筑業(yè)科技創(chuàng)新的切入點和著力點。但是，技術(shù)推廣與應(yīng)用是有風(fēng)險的。為此，項目加強(qiáng)技術(shù)風(fēng)險防范和對策制定，使先進(jìn)技術(shù)在施工中真正起到重要的支撐作用。項目強(qiáng)化全員尤其是技術(shù)人員的技術(shù)風(fēng)險意識，制定對策措施，確保新技術(shù)在施工中順利實施。如在厚板超長橫立焊縫焊接工藝、設(shè)備應(yīng)用方面，明確多種厚度，超長焊縫變形控制難度較大的風(fēng)險，編制專項方案，采用電腦自動控溫、密集加熱，同步對稱焊接、分段層退焊與實時變形監(jiān)側(cè)等技術(shù)，制定相應(yīng)對策和保證措施，化解風(fēng)險。據(jù)有關(guān)資料顯示，項目還對超大尺寸標(biāo)準(zhǔn)化操作平臺設(shè)計、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程預(yù)變形控制等，明確技術(shù)風(fēng)險，制定對策予以防范。
在經(jīng)濟(jì)增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的今天，在新一輪經(jīng)濟(jì)競爭中，決定勝負(fù)的已不再是單純的增長速度和優(yōu)惠政策，而是取決于誰能通過大力推廣科技進(jìn)步率先完成這個轉(zhuǎn)變。中國尊地下室施工及以后的施工，顯示出中建鋼構(gòu)在這方面具有潛在的巨大優(yōu)勢。

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