在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，焊接的質(zhì)量和效果直接影響到了鋼結(jié)構(gòu)建筑的穩(wěn)定與安全。因而在鋼結(jié)構(gòu)工程焊接過(guò)程中的方法與步驟，成為重要的安裝人員所必須要掌握的一項(xiàng)內(nèi)容。
　　1. 已針對(duì)所焊材料進(jìn)行過(guò)焊接工藝評(píng)定和焊工考試；
　　2. 焊材使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘焙；
　　3. 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)經(jīng)修整合格方可施焊；
　　4. 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm.
　　5. 厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱；
　　6. 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊；
　　7. 定位焊所采用的焊材，應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配，厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊；
　　8. 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝方可處理；
　　9. 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物；
　　10. 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形崐尺寸》的規(guī)定；
　　11. 栓釘焊焊后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，檢查數(shù)量不應(yīng)小于1％；當(dāng)用錘擊焊釘(螺柱)頭使其彎曲至30°時(shí)，焊縫和熱響區(qū)不得有肉眼可見裂紋；
　　12 .鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)由設(shè)計(jì)決定，其缺陷分級(jí)參照GB50205中表4.7.20規(guī)定。

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