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鋼結(jié)構(gòu)工程抗滑移制作規(guī)范
2015/5/17 13:45:37
東莞鋼結(jié)構(gòu)公司簡述;鋼結(jié)構(gòu)工程連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。鋼結(jié)構(gòu)咨詢:13829239058闕生。
抗滑移基本要求:
鋼結(jié)構(gòu)公司,在抗滑移制作要求是制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造,批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批。都需要選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。每批三組試件。
抗滑移系數(shù)試驗采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件??够葡禂?shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為統(tǒng)一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前,試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài);寬度b可參照圖的規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)試驗機夾具的要求確定。試件板面平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
抗滑移試驗方法:
試驗用的實驗機誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗前用試驗機進行標定,其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。
試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定。
1、先將沖釘打入試件孔定位,然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓,或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗的扭剪型高強度螺栓。
2、禁錮高強度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達到螺栓預(yù)應(yīng)力標準值50%左右,終擰后,螺栓預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)、對裝有壓力傳感器或電阻片的高強度螺栓,采用電阻應(yīng)變儀實測控制試件每一個螺栓的預(yù)應(yīng)力值應(yīng)在0.95-1.05p(p為高強度螺栓設(shè)計預(yù)應(yīng)力值)之間。(2)、不進行實測時,扭剪型高強度螺栓的預(yù)應(yīng)力(同軸力)可按同批復(fù)驗預(yù)應(yīng)力的平均值取用。
試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對齊。加荷時,應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計荷載值,停1min后,再平穩(wěn)加荷,加荷速度為3-5KN/s。直拉至滑動破壞,測得滑移荷載Nv。
抗滑移注意事項:
東莞鋼結(jié)構(gòu)公司在抗滑移試驗中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時,所對應(yīng)的荷載可定為試件的抗滑荷載:1、試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象;2、試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動;3、X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變;4、試件突然發(fā)生“嘣”的響聲??够葡禂?shù),應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移荷載Nv和螺栓預(yù)應(yīng)力P的實測值,按下式計算,宜取小數(shù)點后二位數(shù)字。
檢查連接面,清除浮銹、飛刺與油污;
1、查構(gòu)件連接面,高強度螺栓接頭的摩擦面加工可采用噴砂、拋丸和打磨方法。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。2、摩擦面表面浮銹己經(jīng)清除無飛刺與油污。
安裝構(gòu)件就位,臨時螺栓固定;
1、安裝構(gòu)件并臨時螺栓固定。2、高強度螺栓連接安裝時在每個上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定;(1)、不得少于安裝總數(shù)的1/3.(2)、不得少于兩個臨時螺栓。(3)、沖釘穿入數(shù)量不宜多于螺栓孔的30%。
東莞鋼結(jié)構(gòu)公司以抗滑移技術(shù)經(jīng)驗分享大家參考,望同行多多探討鋼結(jié)構(gòu)建筑制造技術(shù)要領(lǐng)。
抗滑移基本要求:
鋼結(jié)構(gòu)公司,在抗滑移制作要求是制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造,批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批。都需要選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。每批三組試件。
抗滑移系數(shù)試驗采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件??够葡禂?shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為統(tǒng)一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前,試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài);寬度b可參照圖的規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)試驗機夾具的要求確定。試件板面平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
抗滑移試驗方法:
試驗用的實驗機誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗前用試驗機進行標定,其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。
試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定。
1、先將沖釘打入試件孔定位,然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓,或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗的扭剪型高強度螺栓。
2、禁錮高強度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達到螺栓預(yù)應(yīng)力標準值50%左右,終擰后,螺栓預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)、對裝有壓力傳感器或電阻片的高強度螺栓,采用電阻應(yīng)變儀實測控制試件每一個螺栓的預(yù)應(yīng)力值應(yīng)在0.95-1.05p(p為高強度螺栓設(shè)計預(yù)應(yīng)力值)之間。(2)、不進行實測時,扭剪型高強度螺栓的預(yù)應(yīng)力(同軸力)可按同批復(fù)驗預(yù)應(yīng)力的平均值取用。
試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對齊。加荷時,應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計荷載值,停1min后,再平穩(wěn)加荷,加荷速度為3-5KN/s。直拉至滑動破壞,測得滑移荷載Nv。
抗滑移注意事項:
東莞鋼結(jié)構(gòu)公司在抗滑移試驗中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時,所對應(yīng)的荷載可定為試件的抗滑荷載:1、試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象;2、試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動;3、X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變;4、試件突然發(fā)生“嘣”的響聲??够葡禂?shù),應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移荷載Nv和螺栓預(yù)應(yīng)力P的實測值,按下式計算,宜取小數(shù)點后二位數(shù)字。
檢查連接面,清除浮銹、飛刺與油污;
1、查構(gòu)件連接面,高強度螺栓接頭的摩擦面加工可采用噴砂、拋丸和打磨方法。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。2、摩擦面表面浮銹己經(jīng)清除無飛刺與油污。
安裝構(gòu)件就位,臨時螺栓固定;
1、安裝構(gòu)件并臨時螺栓固定。2、高強度螺栓連接安裝時在每個上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定;(1)、不得少于安裝總數(shù)的1/3.(2)、不得少于兩個臨時螺栓。(3)、沖釘穿入數(shù)量不宜多于螺栓孔的30%。
東莞鋼結(jié)構(gòu)公司以抗滑移技術(shù)經(jīng)驗分享大家參考,望同行多多探討鋼結(jié)構(gòu)建筑制造技術(shù)要領(lǐng)。
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